【图文】齿轮油泵装配时的技术要求_操作工艺

对于唐山燕鑫工贸有限责任公司您有所了解吗？今天唐山燕鑫工贸有限责任公司的小编就给大家带来关于齿轮油泵装配时的技术要求的详细介绍，也让您对唐山燕鑫工贸有限责任公司了解更多

齿轮油泵装配时的技术要求

　　1、用汽油或柴油清洗全部的零件，仔细检查各零件的技术状态。装配时，要求主动齿轮与从动齿轮的宽度一致，以保证油泵工作中齿轮端面与轴套端面贴合严密；轴套齿轮组装入壳体时，应保证0.10～0.12mm的轴向间隙；小密封环应高出环槽，应有0.40～0.55mm的预压缩量，大密封圈的预压缩量为0.6～0.7mm。

　　2、装配时，各零件结合面和磨擦表面应涂上机油，自紧油封装到油泵盖内，必须压到底，并且不应损坏密封表面。

　　3、轴套的卸压槽有利于消除齿轮啮合时产生的闭死容积，所以装配时，切实注意卸压槽的位置。卸压片与密封圈应在吸油腔边，即油泵壳体有“进口”字样的大孔一边。

　　4、拧泵盖到壳体上的螺钉时，应分几次交替对称拧紧，扭矩为49～59Nm。

　　5、装配好的油泵，用手转动主动齿轮时，应平滑无卡滞现象齿轮，齿轮油泵装配时的技术要求转动力矩不得大于3Nm。

您或许想要了解：

操作工艺

1 测定尺寸：测定孔的磨损量，确定是否均匀，选取修复方法（直接定位修复，机加工修复，组合修复）

！！！基本方法取决于组装设备时的组装工艺！！！

2 处理磨损面：将磨损面打磨出金属本色（先除油同时除去金属中的水含量）再用丙酮或工业酒精纯度在98℅以上清洗。有条件的先涂一遍金属预处理剂（目的除去氧化层）

3 涂刷803脱模剂：将脱模剂涂刷在与轴孔配合的轴承表面（适合于直接修复现场，两遍最佳）干燥后成乳白色，待用。

4 调和金属修复材料：此材料为双组分双颜色、调和比例为2:1 取料器一定要分开使用、调和后的材料无色差并均匀摊开，避免材料内部热量造成快速固化，减少施工时间。

5 涂抹材料：将调和好的金属修复材料均匀涂抹在修复面上，第一遍要越薄越好并捻实，再逐渐增厚油泵到操作工艺要修复的尺寸。

如果唐山燕鑫工贸有限责任公司为大家准备的这篇“齿轮油泵装配时的技术要求”对大家有所帮助，希望能收藏一下，如果有什么不足的地方，也希望您能给我们指出来，让我们有更多的进步。