铸铁焊条_普通焊条为何焊接铸铁难

普通来说，铸铁是含2.5-4.5%碳，0.5-3.0%硅以及少量的硫，锰和磷的脆而多孔的铁碳合金，当熔融的铸铁被注入铸模并迟缓冷却时，碳以片状石墨的方式平均的散布于整个铸件中。铸成的铸件是能够停止机械加工的，含有的石墨使铸铁件具有光滑性。正是铸铁中不同寻常的碳含量决议了铸铁主要的特性，并形成铸铁难以焊接。

铸铁是用处普遍的金属，它被铸成现代工业和商业配备的每一种主要设备的重要零部件，它在熔融状态下极好的活动性使它成为铸造和制造许多不同品种铸件(包括构造较为复杂的铸件)的理想的金属。

但是，铸铁由于其物理性能和化学性能特殊，以前不断是较难以停止电弧焊的金属之一，由于万能770的开发胜利，铸铁焊接的问题曾经得到处理。

问题1：

在焊接过程中，铸铁和焊缝在加热时收缩和在冷却时收缩产生了多向应力，由于铸铁是脆性的，这些应力趋向大于铸铁的抗拉强度，铸铁和焊缝便产生裂纹，这种决裂通常是在焊完后马上发作的。在其他状况下，这些应力被锁在里面。在以后的某一天，这些应力释放出来，就形成焊缝决裂。

万能770熔敷金属的高延展性以及平衡的屈从强度与抗拉强度比抵消了焊接金属在冷却时的收缩要素。于是，焊接金属与基体之间的分离在发作收缩时所受的影响就相对的比拟小。

问题2：

普通铸铁焊条在其焊接电弧温度所传送的激烈又不平衡的热量，分离着焊接金属的四散活动，形成许多的碳或片状石墨熔入铁中，之后空气的冷却和热量耗散于四周的基体金属，使这些碳颗粒结晶，从而构成很硬的，不能停止机械加工的成为马氏体的组织。

万能770具有共同的合金成分和药皮，这种分离可在小电流状况下构成可控的，活动性特别好且活动平均的熔敷金属。这就提供了热传导平均，温度较低，活动性特别好和熔敷率高的要素。即为防止构成马氏体和取得完整停止机械加工的过度区所需求的全部要素。

问题3

铸铁的多孔性使它可吸收油脂，稀油和其他杂质。在焊接温度下，这些杂质变成气体，逸出的气体形成焊接金属气孔，降低焊缝强度，更容易因应力而损坏。