【推荐】铸铁焊条的主要用途

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铸铁焊条是一款用于铸铁使用的焊条。特性是强度高，可塑性好。主要用于灰铸铁及球墨铸铁，可机械加工制造。
铸铁是碳的质量分数大于2.14的Fe-C合金，事实上工业铸铁通常是Fe-C-Si为主的多元化合金。铸铁通常是根据碳在铸铁中的分布形态进行归类。通常可分为白口铸铁，灰铸铁，球墨铸铁，蠕墨铸铁和可锻铸铁。鉴于铸铁碳含量高，组织不均。可塑性低，焊接性欠佳。在焊接过程中易形成白口，裂痕和气孔等缺点。在焊接时要特别注意焊接工艺和焊材的选用，对焊条电弧焊来说。国内可供选用的焊条有20多种。
焊接铸铁主要是从三个方面的来控制：碳的控制，应力的消除，结构的调节。可以选用好一些的焊材。如WE777等进口的焊材。它们的抗裂性能都非常好，此外，结构上可采用修补工艺。来提升焊接实际效果的稳定性。
铸铁是碳含量大于百分之2的铁碳合金，国内可以提供十种以上的铸铁电焊条。可按不同的铸铁材料。不同的钻削加工要求和焊补件的重要程度分别选用。
鉴于铸铁的碳含量高，组织不均匀，可塑性低。因此属于焊接性欠佳的材料，因此铸铁焊补对焊工技术掌握情况要求也较高。铸铁焊补大致可分预热焊和冷态焊两种。
为了确保焊接实际效果，建议采用以下焊接措施。供铸铁焊接和焊补时参照：
1、首先清理焊接位置的油泥，砂，水，锈等污垢。并视缺点类别，开坡口，打止裂孔及熔池造型等准备措施。
2、对于预热焊件，先将焊件预热至500~600℃左右。选用适当电流，可连续施焊。使焊接过程中始终保持预热温度，焊后趁红热状态覆盖以石棉粉或其他保温材料。实现缓慢冷却，有益于石墨析出。
3、对于冷焊工件，为防止母材熔化过多。减少白口层，则在施焊中。尽可能采用小电流，短弧，窄焊道，短焊道（每段焊道长度通常不超过50mm）并施焊后锤击焊缝以松弛应力防止开裂。待温度降至60℃以下时再焊下一道。
4、收弧时需注意填满弧坑，以免弧坑裂痕。