【推荐】铸铁焊条_焊接技术有什么进展？

焊接工艺自发明距今已有百余年的历史，工业化生产中的一切重要产品，如航空、航天及核能工业生产中产品的生产加工都少不了焊接工艺。现阶段，新兴工业生产的发展迫使焊接工艺不断进步，如微电子工业生产的发展推动了微型连接工艺和机器设备的发展；陶瓷材料和复合材料的发展推动了真空钎焊、真空扩散焊、喷涂和粘合工艺的发展。因此焊接工艺将伴随着科技的进步而不断发展，主要体现在下列几个方面：
1能源方面
目前，焊接热源已非常丰富，如火焰、电弧、电阻、超声、摩擦、等离于、电子束、激光束、微波等，但焊接热源的研究与开发尚未停止，其新的发展可归纳为三个方面：首先是对现有热源的改善，使它更加有效、便捷、经济适用，在这方面，电子束和激光束焊接的发展较显著；其次是开发更强、更有效的热源，运用两种热源叠加以求获取更强的能量密度，比如在电子束焊中加入激光束等；第三是节能技术。考虑到焊接所耗费的能源非常大，因此出现了不少以节能为目标的新技术，如太阳能焊、电阻点焊中运用电子技术的发展来提升焊机的功率因数等。
2计算机在焊接中的应用

弧焊机器设备微机控制系统，可对焊接电流、焊接速度、弧长等多项参数进行分析和操纵，对焊接操作流程和参数变化等做出显示和数据保留，从而得出焊接质量的准确信息。目前以计算机为核心建立的各种控制系统包括焊接顺序控制系统、PID调节系统、较佳操纵及自适应控制系统等。这些系统均在电弧焊、压焊和钎焊等不同的焊接方法中得到应用。计算机软件技术在焊接中的应用越来越得到大家的关注。目前，计算机模拟技术已用于焊接热过程、焊接冶金过程、焊接应力和变形等的模拟；数据库技术被用于建立焊工档案管理数据库、焊接符号检索数据库、焊接工艺评定数据库、焊接材料检索数据库等；在焊接领域中，CAD/CAM的应用正处于不断开发阶段，焊接的柔性制造系统也已出现。