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铸铁焊条技术应用广泛

来源:http://www.tsyanxin.cn/news/524.html发布时间:2021-12-30

铸铁焊条是用熔点比母材低的金属材料作为钎料,将焊件和钎料加热到比母材高的熔点和低的熔化温度,用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,实现焊件连接的方法。小变形铸铁焊条带技术适用于焊接蜂窝结构板、涡轮叶片、硬质合金刀具、印刷电路板等不同材料组成的复杂零件。铸铁焊条前,应对工件进行仔细加工和严格清洗,去除油污和过多的氧化膜,以保证界面装配间隙,通常在0.01-0.1毫米之间。

铸铁焊条带技术不适用于焊接一般钢结构和重型、电源部件。主要用于制造电气零件、异种金属构件和复杂薄板结构,如夹层构件、蜂窝结构。也常用于铸铁焊条各种线材和硬质合金工具。铸铁焊条时,清洁铸铁焊条工件的接触面,然后组装成搭接接头,将钎料放在接头间隙附近或直接放入。当工件和焊料被加热到略高于焊料熔化温度时,焊料会熔化并润湿焊料表面,液态焊料会通过毛细作用沿接头流动扩散。因此,钎料和钎料相互溶解结合形成合金层,凝结后形成铸铁焊条接头。铸铁焊条带技术的特点是接头表面光滑,气密性好,形状和尺寸稳定,焊件的组织和性能变化很小,相同或不同的金属与某些非金属之间可以连接。铸铁焊条时可对整个工件进行加热,一次可焊接多道焊缝,提高了生产率。但是铸铁焊条接头的强度较低,因此通常采用搭接接头通过增加搭接长度来提高接头的强度。此外,铸铁焊条前的准备工作要求很高。目前,铸铁焊条带技术已广泛应用于机械、电机、仪表、电台等部门。铸铁焊条的特点是熔化焊料,而不是焊接件。为了牢固地连接铸铁焊条件,增强钎料的附着力,应使用钎料清除钎料和焊件表面的氧化物。钎料强度高,可用于连接承受载荷的零件,可广泛用于硬质合金工具、自行车车架等。与焊料相比,焊接强度较低,主要用于焊接不承重但要求密封性能好的焊件,如容器、仪表总成。铸铁焊条广泛应用于机械、电机、仪表、无线电等制造行业。

铸铁焊条带技术中,熔点低于基础金属熔点的合金被用作铸铁焊条填充金属。当加热时,钎料熔化,并通过润湿和毛细作用填充和保持在接头间隙中,而基体金属处于固态,并且通过液态钎料和固态基体金属之间的相互扩散形成铸铁焊条接头。铸铁焊条带工艺对母材的理化性能影响不大,焊接应力和变形较小。可以焊接不同性质的不同金属,可以同时完成多道焊缝。接头外观美观整洁,设备简单,生产投资小。

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