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各种阀门堆焊焊条用途及注意事项

来源:http://www.tsyanxin.cn/news/77.html发布时间:2017-04-19


1.D502阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-03

     说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,可交直流两用,焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。
     用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
     熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量
     保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50
     堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥40
     参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
     焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200
    注意事项:
     1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
     2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。

2.D507阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-15

     说明: D507是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。
     用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
     熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量
    保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50
    堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥40
    参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200
注意事项:
    1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
    2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。

3.D507Mo阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A2-15

    说明: D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,堆焊金属具有较高的中温硬度,良好的热稳定性,抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,采用直流反接。
    用途: 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。
    熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Ni Mo Cr W 其它元素总量
    保证值 ≤0.20 ≤6.00 ≤2.50 10.0~16.0 ≤2.00 ≤2.50
    堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥37(耐软化至510℃)
    参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事项:
    1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
    2.堆焊层加工后,其厚度应在5mm以上,以保证硬度和化学成分的稳定。

4.D507MoNb阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-15

    说明: D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素,故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。
     用途: 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
     熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Mo Cr Nb 其它元素总量
     保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.50 10.0~16.0 ≤0.50 ≤2.50
     堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥37
     参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
     焊接电流(A) 80~120 120~160 160~190
注意事项:
    1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
     2.焊前焊件不预热,焊后不需热处理。

5.D512阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-B-03

    说明: D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,交直流两用 ,焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
    用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
    熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Cr 其它元素总量
    保证值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00
    堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥45(耐软化至500℃)
    参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接电流(A) 80~120 120~160 170~210
注意事项:
    1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。
    2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。

6.D516MA阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrMn-A-16

    说明: D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条,堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能,焊接工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,堆焊层可进行切削加工。
    用途: 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。
   熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si Cr
   保证值 ≤0.25 6.00~8.00 ≤1.00 12.0~14.0
   堆焊层硬度: HRC≥38-48
   参考电流 (AC、DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接电流(A) 80~120 120~160 180~190
注意事项:
   1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
   2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。

7.D517阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-B-15

    说明: D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
    用途: D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
    熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Cr 其它元素总量
    保证值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00
    堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥45(耐软化至500℃)
    参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接电流(A) 80~120 120~160 170~210
注意事项:
    1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
    2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。

8.D547阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-A-15

    说明: D547是低氢钠型药皮,合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化,得到具有一定铁素体的奥氏体组织,使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。
    用途: 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
    熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Cr
     保证值 ≤0.18 0.60~2.00 4.80~6.40 ≤0.030 ≤0.040 7.00~9.00 15.0~18.0
     堆焊层硬度: HB 270-320
     参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
     焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事项:
     1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
     2.堆焊一般钢制的中、小件毛坯,不用预热,堆焊大工件或其它钢材可以一定温度预热,堆焊层以3-4层为宜(硬度、化学成分稳定)。

9.D547Mo阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-B-15

    说明: D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显着,随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
    用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
    熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr Nb 其它元素总量
    保证值 ≤0.18 0.60~5.00 3.80~6.50 ≤0.030 ≤0.040 6.5~12.0 3.5~7.0 14.0~21.0 0.5~1.2 ≤2.50
    堆焊层硬度: HRC≥37
    参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事项:
    1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
    2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。
    3.堆焊时需连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层厚度加工应不小于5mm,以保证硬度和化学成分稳定,但不宜堆焊过厚,以免产生裂纹。

9.D557阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-C-15

    说明: D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条,堆焊金属依靠大量硅进行强化,得到奥氏体 铁素体组织,随着时效时间的增长,硬度和抗擦伤性能有进一步的提高,堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能,采用直流反接。
    用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
    熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Cr
   保证值 ≤0.20 2.00~3.00 5.00~7.00 ≤0.030 ≤0.040 7.0~10.0 18.0~20.0
   堆焊层硬度: HRC≥37
   参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
   焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事项:
   1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
   2.由于堆焊金属的硬度较高,所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施,一般预热温度为300-450℃,堆焊时尽可能采用短弧、小电流。

10.D502阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-03 

     说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,可交直流两用,焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。
     用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
     熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量
     保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50
     堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥40
     参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
     焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200
注意事项:
    1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
    2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。

11.D507阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-15

    说明: D507是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。
    用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
   熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量
   保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50
    堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥40
    参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
   焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200
注意事项:
   1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
   2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。

12.D507Mo阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A2-15

    说明: D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,堆焊金属具有较高的中温硬度,良好的热稳定性,抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,采用直流反接。
    用途: 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。
    熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Ni Mo Cr W 其它元素总量
    保证值 ≤0.20 ≤6.00 ≤2.50 10.0~16.0 ≤2.00 ≤2.50
    堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥37(耐软化至510℃)
    参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事项:
    1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
    2.堆焊层加工后,其厚度应在5mm以上,以保证硬度和化学成分的稳定。

13.D507MoNb阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-15

     说明: D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素,故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。
     用途: 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
     熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Mo Cr Nb 其它元素总量
     保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.50 10.0~16.0 ≤0.50 ≤2.50
     堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥37
     参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
     焊接电流(A) 80~120 120~160 160~190
注意事项:
    1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
    2.焊前焊件不预热,焊后不需热处理。

14.D512阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-B-03

     说明: D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,交直流两用 ,焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
     用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
     熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Cr 其它元素总量
     保证值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00
     堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥45(耐软化至500℃)
    参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接电流(A) 80~120 120~160 170~210
注意事项:
    1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。
    2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。

15.D516MA阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrMn-A-16

     说明: D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条,堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能,焊接工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,堆焊层可进行切削加工。
    用途: 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。
    熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si Cr
    保证值 ≤0.25 6.00~8.00 ≤1.00 12.0~14.0
    堆焊层硬度: HRC≥38-48
    参考电流 (AC、DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接电流(A) 80~120 120~160 180~190
注意事项:
    1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
    2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。

16.D517阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-B-15

     说明: D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
     用途: D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
    熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Cr 其它元素总量
    保证值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00
    参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接电流(A) 80~120 120~160 170~210
注 意事项:
    1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
    2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。

17.D547阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-A-15

    说明: D547是低氢钠型药皮,合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化,得到具有一定铁素体的奥氏体组织,使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。
    用途: 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
    熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Cr
   保  证值 ≤0.18 0.60~2.00 4.80~6.40 ≤0.030 ≤0.040 7.00~9.00 15.0~18.0
   堆焊层硬度: HB 270-320
    参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事项:
    1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
    2.堆焊一般钢制的中、小件毛坯,不用预热,堆焊大工件或其它钢材可以一定温度预热,堆焊层以3-4层为宜(硬度、化学成分稳定)。

18.D547Mo阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-B-15

     说明: D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显着,随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
     用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
     熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr Nb 其它元素总量
     保证值 ≤0.18 0.60~5.00 3.80~6.50 ≤0.030 ≤0.040 6.5~12.0 3.5~7.0 14.0~21.0 0.5~1.2 ≤2.50
     堆焊层硬度: HRC≥37
     参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
     焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事项:
     1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
     2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。
     3.堆焊时需连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层厚度加工应不小于5mm,以保证硬度和化学成分稳定,但不宜堆焊过厚,以免产生裂纹。

19.D557阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-C-15

    说明: D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条,堆焊金属依靠大量硅进行强化,得到奥氏体 铁素体组织,随着时效时间的增长,硬度和抗擦伤性能有进一步的提高,堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化 性和抗腐蚀性能,采用直流反接。
    用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
     熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Cr
     保证值 ≤0.20 2.00~3.00 5.00~7.00 ≤0.030 ≤0.040 7.0~10.0 18.0~20.0
     堆焊层硬度: HRC≥37
    参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事项:
    1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
    2.由于堆焊金属的硬度较高,所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施,一般预热温度为300-450℃,堆焊时尽可能采用短弧、小电流。


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