损伤评估：专业的修复工作从对齿轮的全面 “体检” 开始。修复厂家会借助各种精密测量工具，如卡尺、千分尺，还有探伤仪等，精确测量齿轮的磨损程度、裂纹走向与深度，判断其是否具备修复价值。只有在确定修复后能达到使用要求，才会开启后续流程。

前期准备：清理齿轮表面油污、锈迹至关重要，就像给伤口清创一样，确保焊接部位干净整洁，这样铸钢焊条才能与基体紧密结合。同时，根据齿轮的材质、损伤情况调配合适的焊接工艺参数，电流、电压、焊接速度都得拿捏精准。

焊接修复：经验丰富的焊工手持焊枪，沿着预先规划好的路径，有条不紊地进行焊接。他们要时刻关注熔池状态，确保焊缝成型美观、无气孔夹杂，一层一层地堆积焊材，填补缺损，重塑齿轮外形。

后续加工：焊接完成后，齿轮表面并不平整光滑，还得通过机械加工手段，如车削、磨削，将其加工到设计要求的尺寸精度和表面粗糙度，让修复后的齿轮与新齿轮无异，安装回设备就能正常运转。

技术实力：看厂家是否拥有专业的焊接工程师、机械加工技师团队，他们的经验丰富与否直接决定修复质量。有没有先进的检测设备辅助修复流程，也是衡量技术实力的关键指标。

案例口碑：向同行打听，上网搜索，查看厂家过往的齿轮修复案例。成功案例多、客户反馈好，说明在实际生产场景中经受过考验，值得信赖。

资质认证：具备相关行业资质认证，如 ISO 质量体系认证等，意味着厂家在管理、工艺等多方面达到标准要求，能为修复项目保驾护航。